ການສຶກສາກໍລະນີຂອງລູກຄ້າ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດໃນການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ

• ວັດຖຸດິບມີອະນຸພາກຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງກົນຈັກໃນປະລິມານໜ້ອຍ, ໂດຍມີຄວາມຂຸ່ນໃນເບື້ອງຕົ້ນສູງເຖິງ266 NTU.
• ລູກຄ້າຕ້ອງການນ້ຳກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ (ມີຄວາມຂຸ່ນຕ່ຳເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້) ແລະ ກຳລັງການຜະລິດການກັ່ນຕອງ 2,500 ກິໂລກຣາມ ພາຍໃນ 1 ຊົ່ວໂມງ.
• ນ້ຳຢາກັ່ນຕອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອັດຕາການກອງຊ້າ ຫຼື ຄວາມຂຸ່ນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈຳເປັນຕ້ອງລະບຸແຜ່ນກອງຄວາມເລິກທີ່ເໝາະສົມ.

• SCP-335(ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ກຳນົດໄວ້: 0.3–0.5 μm)
• SCP-336(ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ກຳນົດໄວ້: 0.2–0.4 μm)

 

992. ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນດ້ວຍສານລະລາຍກົດ ແລະ ດ່າງ, ຕາມດ້ວຍການລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳບໍລິສຸດຈົນກວ່າຈະມີສີເປັນກາງ.
993. ລ້າງແຜ່ນກອງດ້ວຍນ້ຳບໍລິສຸດກ່ອນເພື່ອເອົາເສັ້ນໃຍພື້ນຜິວອອກ.
994. ກັ່ນຕອງນ້ຳມັນຊິລິໂຄນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ເກັບກຳສານກອງເປັນໄລຍະ, ແລະ ວັດແທກຄວາມຂຸ່ນ.

 

3. ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງ (ການປ່ຽນແປງຄວາມຂຸ່ນ)

• SCP-336ສະແດງຄວາມຂຸ່ນຕ່ຳກວ່າໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ (ພຽງແຕ່0.63 NTU ທີ່ 200ml), ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີກວ່າ.
• SCP-335ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວຂອງຄວາມຂຸ່ນເມື່ອປະລິມານການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຖິງ0.27 NTU, ພ້ອມທັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຊັດເຈນສູງ.

2. ການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ

• ບຸລິມະສິດຄວາມຊັດເຈນ:ແນະນຳSCP-336, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຂຸ່ນຂອງນ້ຳທີ່ກັ່ນຕອງໄວ້ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ0.6 NTU, ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສສູງທີ່ສຸດ.
• ສູງປະລິມານການຜະລິດບຸລິມະສິດ: SCP-335ຍັງສາມາດບັນລຸຄວາມຂຸ່ນ ≤0.3 ນິວຕັນຢູ, ມີຜົນຜະລິດຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສະເໜີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີກວ່າ.
• ສຳລັບການຜະລິດຕົວຈິງ, ແນະນຳໃຫ້ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ 6 ຕາແມັດ, ພ້ອມດ້ວຍເພີ່ມເຕີມອັດຕາກຳໄລ 10–15%ເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງແບບເປັນຊຸດ.

 

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂຸ່ນຂອງນ້ຳທີ່ກັ່ນຕອງຈາກ266 NTU ຫາ <0.5 NTU, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມຊັດເຈນສູງ.
• ຕົວກໍານົດການຂະໜາດອຸປະກອນທີ່ໄດ້ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ, ຫຼີກລ່ຽງການຂະຫຍາຍແບບບໍ່ເຫັນແກ່ຕົວ.
• ໃຫ້ຕົວເລືອກແຜ່ນກອງສອງແບບເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ລາຄາໂດຍລວມສົມດຸນ.