ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງຮອງຮັບ polycarbonateບວກຕົວກອງເຊນລູໂລສເພື່ອຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ.
ການຮອງຮັບທີ່ແຂງແກ່ນຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຮອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນເຊນລູໂລສຮັບມືກັບການຮັກສາອະນຸພາກລະອຽດ.
ແນໃສ່ອະນຸພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໝອກຄວັນ, ເຊື້ອລາ, ຄໍລອຍ ແລະ ຕະກອນທີ່ພົບເລື້ອຍໃນເບຍ ແລະ ເຫຼົ້າແວງ.
ຮັກສາຄວາມກະຈ່າງໃສໂດຍບໍ່ເອົາລົດຊາດທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ສານປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍ.
ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຕັ້ງຄ່າການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ການກັ່ນຕອງກ່ອນ → ແຜ່ນລະອຽດ → ການຂັດ).
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ ແລະ ຕ້ານທານກັບການບີບອັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ອອກແບບມາສຳລັບລະບົບຜ້າຄຸມ/ຕົວກອງມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງເບຍ ແລະ ໂຮງເຫຼົ້າແວງ.
ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ພຽງພໍ.
ການປະທັບຕາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີທາງອ້ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ວັດສະດຸທີ່ປອດໄພຕໍ່ອາຫານ/ເຄື່ອງດື່ມ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.
ເຊລລູໂລສທີ່ເຫຼືອໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຫຼື ສານສະກັດທີ່ສະກັດໄດ້ ເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການກັ່ນຕອງແບບສຸຂາພິບານ ຫຼື ຫ້ອງສະອາດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງດື່ມ.
ຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮອງທີ່ມີທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ທິດທາງການໄຫຼ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂ້າມ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ.
ອາດຈະແນະນຳໃຫ້ລ້າງອອກກ່ອນ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳຕົ້ມ/ນ້ຳເຫຼົ້າແວງທີ່ມີຄວາມຂຸ່ນຕ່ຳ.
ປ່ຽນຜ້າຮອງກອງກ່ອນການອຸດຕັນ - ຕິດຕາມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນທົ່ວຕົວກອງ.
ຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການງໍ, ຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.
ເກັບຮັກສາຜ້າອະນາໄມໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ, ສະອາດ, ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນກ່ອນການນຳໃຊ້.
ໂຮງງານຜະລິດເບຍ: ການຊີ້ແຈງສຸດທ້າຍ, ການກຳຈັດໝອກຄວັນ, ການກຳຈັດເຊື້ອລາ
ໂຮງງານຜະລິດເຫຼົ້າແວງ: ຂັ້ນຕອນການຂັດເງົາກ່ອນການບັນຈຸຂວດ
ການດຳເນີນງານເຄື່ອງດື່ມອື່ນໆ: ເຄື່ອງດື່ມ cider, ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີທາດເຫຼົ້າ, ເຄື່ອງດື່ມທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼົ້າ, ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ລະລາຍແລ້ວ
ລະບົບໃດກໍໄດ້ທີ່ຕ້ອງການທັງການສະໜັບສະໜູນໂຄງສ້າງ ແລະ ການກັ່ນຕອງລະອຽດໃນສາຍເຄື່ອງດື່ມ