ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າຕານດ້ວຍການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງກໍາແພງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່

ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາຕານມີປະເພນີອັນຍາວນານຂອງການນໍາໃຊ້ຂະບວນການແຍກແລະການກັ່ນຕອງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງນ້ໍາຕານທົ່ວໂລກໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ, ມີຄວາມຜັນຜວນຂອງວັດຖຸດິບແລະວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຢານ້ໍາ້ໍາຕານ. ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມນໍ້າອັດລົມແລະເຄື່ອງດື່ມພະລັງງານ - ຜູ້ທີ່ອີງໃສ່ຫຼາຍໃນນ້ໍາເຊື່ອມ້ໍາຕານທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ - ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຂະບວນການປິ່ນປົວພາຍໃນທີ່ກ້າວຫນ້າ.

ບົດບາດຂອງການກັ່ນຕອງໃນການຜະລິດຢານ້ໍາ້ໍາຕານ

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ແມ່ນ​ບາດ​ກ້າວ​ສຳ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ນ້ຳ​ຕານ​ນ້ຳ​ຕານ​ທີ່​ໃຊ້​ໃນ​ທົ່ວ​ຂະ​ແໜງ​ການ, ລວມ​ທັງ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ, ຂະ​ໜົມ​ຫວານ, ການ​ຢາ, ແລະ ການ​ນຳ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນຈະແຈ້ງ: ເພື່ອຜະລິດນ້ໍາເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ, ປອດໄພທາງດ້ານຈຸລິນຊີ, ແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ, ກົງກັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງນໍ້າຕານ?

ນໍ້າຕານອາດມີສານປົນເປື້ອນຫຼາຍຊະນິດທີ່ຕ້ອງເອົາອອກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ລວມທັງ:

1. ທາດແຂງທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍຈາກວັດຖຸດິບ (ອ້ອຍ ຫຼື ໝາກເຜັດ)
2. ຂະຫນາດທໍ່ຫຼືອະນຸພາກ corrosion
3. ການປັບໄຫມ Resin (ຈາກຂະບວນການແລກປ່ຽນ ion)
4. ເຊື້ອຈຸລິນຊີ (ເຊື້ອລາ, ເຊື້ອລາ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ)
5. polysaccharides ບໍ່ລະລາຍ

ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລົດຊາດ, ກິ່ນຫອມ, ແລະໂຄງສ້າງ. ໃນຜະລິດຕະພັນພ້ອມທີ່ຈະດື່ມ, ການປົນເປື້ອນຂອງແບັກທີເລຍແມ່ນມີບັນຫາໂດຍສະເພາະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍລົງເຖິງ 0.2-0.45 µm ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການກັ່ນຕອງຢານ້ໍາ

1. ຄວາມຫນືດສູງ:ຊ້າລົງການຕອງແລະເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ.

2. ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ: ຕ້ອງການຕົວກອງທີ່ສາມາດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.

3. ການປະຕິບັດຕາມສຸຂະອະນາໄມ: ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະສຸຂາພິບານລະດັບອາຫານ.

4. ການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີ: ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງລະອຽດເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງດື່ມ.

ລະບົບການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມໃນໂຮງງານ້ໍາຕານ

ໃນປະຫວັດສາດ, ໂຮງງານ້ໍາຕານໄດ້ອີງໃສ່ລະບົບການກັ່ນຕອງຕ່ໍາ, ຄວາມອາດສາມາດຕ່ໍາທີ່ນໍາໃຊ້ຕົວຊ່ວຍການກັ່ນຕອງເພື່ອສ້າງເປັນ cake ການກັ່ນຕອງ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບຫນຶ່ງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກໍ່ສ້າງຫນັກ, ແລະຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການກໍາຈັດສູງເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຕົວຊ່ວຍການກັ່ນຕອງ.

Great Wall Filtration: ການແກ້ໄຂທີ່ສະຫຼາດກວ່າ

Great Wall Filtrationສະຫນອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແບບພິເສດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ້ໍາຕານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ແຜ່ນກອງຂອງພວກເຂົາ, ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງ, ແລະລະບົບການກັ່ນຕອງແບບໂມດູນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງການປຸງແຕ່ງຢານ້ໍາ້ໍາຕານທີ່ທັນສະໄຫມ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

• SCP/A series filter media ຜະລິດຈາກ cellulose ຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນອຸນຫະພູມຂະບວນການສູງ

• ການອອກແບບພິເສດຂອງແຜ່ນຮອງແຜ່ນ SCP ທີ່ມີຊຸດ backflushable ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ປະຫຍັດ

• ການແກ້ໄຂການຕອງແບບອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມສ່ວນເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກັ່ນຕອງ

• SCP ຊຸດຕະຫລັບຫມຶກແຜ່ນທີ່ມີ immobilized activated carbon ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບການແກ້ໄຂສີແລະກິ່ນ.

• ສື່ກອງອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA ແລະ EU ເພີ່ມຂະບວນການ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການແກ້ໄຂຂອງ Great Wall ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາຄວາມຊັດເຈນຂອງຢານ້ໍາທີ່ສອດຄ່ອງ, ລົດຊາດ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຈຸລິນຊີ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງແຫຼ່ງ້ໍາຕານດິບຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງ.

ຍຸດທະສາດການກັ່ນຕອງທີ່ແນະນໍາ

1. Pre-filtration ຂອງນ້ໍາ: ກ່ອນທີ່ຈະລະລາຍນ້ຳຕານ, ຄວນກັ່ນຕອງນ້ຳຜ່ານລະບົບໄສ້ຕອງສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກ ແລະຈຸລິນຊີ.
2. ການກັ່ນຕອງຫຍາບ: ສໍາລັບຢານ້ໍາທີ່ມີອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການກັ່ນຕອງນ້ໍາທີ່ມີຖົງການກັ່ນຕອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນການກັ່ນຕອງລະອຽດ.
3. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ: ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກຂອງ Great Wall ກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ດີ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
4. ສຸດທ້າຍMicrofiltration: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພ້ອມທີ່ຈະດື່ມ, ການກັ່ນຕອງເຍື່ອສຸດທ້າຍລົງເຖິງ 0.2–0.45 µm ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.

ສະຫຼຸບ

ການກັ່ນຕອງແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດຢານ້ໍາ້ໍາຕານ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຢານ້ໍາທີ່ສະອາດ, ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນເຄື່ອງດື່ມແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານອື່ນໆ, ບໍລິສັດຕ້ອງໃຊ້ລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີປະສິດທິພາບ. Great Wall Filtration ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຢານ້ໍາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບ Great Wall, ຜູ້ປຸງແຕ່ງ້ໍາຕານແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມສາມາດຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຕາມຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

FAQ

ເປັນຫຍັງການຕອງຈຶ່ງຈຳເປັນໃນການຜະລິດນ້ຳຕານ?

ນໍ້າຕານອາດມີຂອງແຂງທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ, ອະນຸພາກການກັດກ່ອນຂອງທໍ່, ການປັບນໍ້າຢາງ ແລະສານປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນ, ລົດຊາດ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຢານ້ໍາ. ການກອງກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ແມ່ນຫຍັງຄືສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການກັ່ນຕອງນ້ໍາເຊື່ອມ?

ນ້ ຳ ຕານມີນ້ ຳ ຕານມີຄວາມຫນືດສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການກອງຊ້າລົງແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນ. ການກັ່ນຕອງມັກຈະເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຸຂາພິບານລະດັບອາຫານເພື່ອຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ.
ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ເສຍຂອງລະບົບການກອງນໍ້າຕານແບບດັ້ງເດີມ?

ລະບົບແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາໃຊ້ຕົວຊ່ວຍໃນການກັ່ນຕອງເພື່ອສ້າງເປັນ cake ການກັ່ນຕອງ, ແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານສູງ.
ຄວາມໄດ້ປຽບອັນໃດແດ່ທີ່ Great Wall Filtration ສະເຫນີໃຫ້ການກັ່ນຕອງນ້ໍາເຊື່ອມ?

Great Wall Filtration ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ມີຄວາມສາມາດເກັບຮັກສາຝຸ່ນສູງ, ແລະຕອບສະຫນອງການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ພວກມັນກຳຈັດທາດແຂງ ແລະຈຸລິນຊີທີ່ຄ້າງໄວ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດນ້ຳເຊື່ອມຄຸນນະພາບສູງທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ຄວາມປອດໄພຂອງຈຸລິນຊີຖືກຮັບປະກັນແນວໃດໃນຢານ້ໍາ້ໍາຕານ?

ຄວາມປອດໄພຂອງຈຸລິນຊີແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍການຕອງລະອຽດລົງເຖິງ 0.2-0.45 microns ເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະເຊື້ອລາ, ສົມທົບກັບຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະອະນາໄມທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ CIP/SIP.
ການປິ່ນປົວນ້ໍາມີຄວາມສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຢານ້ໍາ້ໍາຕານບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນ. ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການລະລາຍ້ໍາຕານຄວນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງໂດຍຜ່ານລະບົບໄສ້ຕອງສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກແລະຈຸລິນຊີ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຢານ້ໍາ.
ວິທີການຈັດການກັບອະນຸພາກຫຍາບໃນຢານ້ໍາ້ໍາຕານ?

ການຕອງຫຍາບດ້ວຍຖົງການກັ່ນຕອງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ຊັ້ນເທິງຂອງການກັ່ນຕອງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ປົກປ້ອງຕົວກອງລຸ່ມ..