ຄວາມເປັນມາ
ຊິລິໂຄນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດຂອງທາດປະສົມອະນົງຄະທາດແລະທາດປະສົມອິນຊີ. ພວກມັນສະແດງຄວາມກົດດັນດ້ານຕ່ໍາ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງຄວາມຫນືດຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ອາຍແກັສ permeability ສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ການຜຸພັງ, ດິນຟ້າອາກາດ, ນ້ໍາ, ແລະສານເຄມີ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບໍ່ເປັນພິດ, inert physiologically, ແລະມີຄຸນສົມບັດ dielectric ທີ່ດີເລີດ.
ຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະນຶກ, ການຕິດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການເຄືອບ, surfactants, defoaming, waterproofing, insulation, ແລະເປັນ fillers. ການຜະລິດຊິລິໂຄນປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນ:
•ຊິລິກາ ແລະຄາບອນຖືກປ່ຽນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນ siloxanes.
•ຕົວກາງຂອງ siloxane ໂລຫະແມ່ນ chlorinated, ໃຫ້ຜົນຜະລິດ chlorosilanes.
•Hydrolysis ຂອງ chlorosilanes ຜະລິດຫນ່ວຍ siloxane ພ້ອມກັບ HCl, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກກັ່ນແລະບໍລິສຸດ.
•ຕົວກາງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນ, ຢາງ, elastomers, ແລະໂພລີເມີອື່ນໆທີ່ມີຄຸນສົມບັດການລະລາຍແລະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຕະຫຼອດຂະບວນການນີ້, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເອົາສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ນ້ໍາ, ແລະອະນຸພາກເຈນອອກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ສິ່ງທ້າທາຍລູກຄ້າ
ຜູ້ຜະລິດຊິລິໂຄນຕ້ອງການວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອແຍກທາດແຂງ ແລະນໍ້າຕາມລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຂະບວນການຂອງພວກມັນໃຊ້ sodium carbonate ເພື່ອເຮັດໃຫ້ hydrogen chloride neutralize, ເຊິ່ງສ້າງນ້ໍາແລະຂອງແຂງທີ່ຕົກຄ້າງ. ໂດຍບໍ່ມີການກໍາຈັດປະສິດທິພາບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບເປັນ gels, ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ.
ຕາມປະເພນີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສອງຂັ້ນຕອນ:
•ແຍກທາດແຂງອອກຈາກຕົວກາງຂອງຊິລິໂຄນ.
•ໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອເອົານ້ໍາອອກ.
ລູກຄ້າໄດ້ຊອກຫາ ກການແກ້ໄຂຂັ້ນຕອນດຽວຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດຂອງແຂງ, ນ້ໍາຕາມຮອຍ, ແລະ gels, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການແກ້ໄຂ
Great Wall Filtration ພັດທະນາSCPຄວາມເລິກຊຸດການກັ່ນຕອງໂມດູນ, ອອກແບບມາເພື່ອເອົາຂອງແຂງ, ນ້ໍາທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະອະນຸພາກເຈນໃນຂັ້ນຕອນດຽວ.
•ເຕັກໂນໂລຊີ: ໂມດູນ SCP ສົມທົບເສັ້ນໃຍເຊລູໂລສລະອຽດ (ຈາກຕົ້ນໄມ້ຜັດປ່ຽນໃບ ແລະ ຕົ້ນໄມ້ໃບຂຽວ) ກັບ diatomaceous earth ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຕົວບັນຈຸຄ່າ cationic.
•ໄລຍະການຮັກສາໄວ້: ການໃຫ້ຄະແນນການກັ່ນຕອງນາມຈາກ0.1 ຫາ 40 µm.
•ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການທົດສອບກໍານົດໄດ້SCPA090D16V16Sໂມດູນກັບການຮັກສາໄວ້ 1.5 µmເປັນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.
•ກົນໄກ: ຄວາມສາມາດດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບນ້ໍາລວມກັບໂຄງສ້າງ pore ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ gels ແລະ particles deformable.
•ການອອກແບບລະບົບ: ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະແຕນເລດ, ລະບົບທີ່ຢູ່ອາໄສປິດທີ່ມີພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງຈາກ0.36 m² ຫາ 11.7 m², ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ.
ຜົນໄດ້ຮັບ
•ບັນລຸຜົນການກຳຈັດຂອງແຂງ, ນ້ຳຕາມຮອຍ, ແລະເຈວໃນຂັ້ນຕອນດຽວ.
•ຂະບວນການຜະລິດແບບງ່າຍດາຍ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງສອງຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກ.
•ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
•ສົ່ງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຄາດຄະເນ
FAQ
Q1: ເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິລິໂຄນ?
ການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນການກໍາຈັດຂອງແຂງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ນ້ໍາຕາມຮອຍ, ແລະອະນຸພາກເຈນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມຫນືດ. ໂດຍບໍ່ມີການກອງປະສິດຕິຜົນ, ຊິລິໂຄນອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.
Q2: ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍອັນໃດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຊິລິໂຄນ?
ວິທີການແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ - ແຍກທາດແຂງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອເອົານ້ໍາອອກ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສາມາດສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ.
Q3: ເຮັດແນວໃດSCPຄວາມເລິກຊຸດການກັ່ນຕອງໂມດູນແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ?
ໂມດູນ SCP ເປີດໃຊ້ການກັ່ນຕອງຂັ້ນຕອນດຽວ, ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຂອງແຂງ, ນ້ໍາຕົກຄ້າງ, ແລະ gels. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
Q4: ກົນໄກການກັ່ນຕອງຂອງແມ່ນຫຍັງSCPໂມດູນ?
ໂມດູນ SCP ໃຊ້ໂຄງສ້າງປະສົມຂອງເສັ້ນໃຍເຊລູໂລສທີ່ດີ, ແຜ່ນດິນ diatomaceous ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຕົວເກັບຄ່າ cationic. ການປະສົມປະສານນີ້ຮັບປະກັນການດູດຊຶມນ້ໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ gels ແລະ particles deformable.
Q5: ການຈັດອັນດັບການຮັກສາໄວ້ແມ່ນຫຍັງ?
ໂມດູນ SCP ສະເຫນີ aໄລຍະການຕອງຊື່ຈາກ 0.1 µm ຫາ 40 µm. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິລິໂຄນ, ໂມດູນ SCPA090D16V16S ທີ່ມີລະດັບການຮັກສາໄວ້ 1.5 µm ມັກຈະຖືກແນະນໍາ.
