• ປ້າຍໂຄສະນາ_01

Great Wall Filtration Solutions ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍ Polyester

  • ເສັ້ນໄຍ
  • ເສັ້ນໄຍ

ແນະນໍາໂພລີເອສເຕີການກັ່ນຕອງໄຟເບີ

ເສັ້ນໃຍ Polyester ເປັນເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນໂລກ, ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸດສາຫະກຳຕັ້ງແຕ່ແຟຊັ່ນຈົນເຖິງແຜ່ນແພອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສູງສຸດສໍາລັບ fabrics, upholstery, ຜ້າພົມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິຊາການ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸເສັ້ນໃຍ polyester ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ, ແລະສິ່ງທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແຕ່ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການກັ່ນຕອງ.

ການກັ່ນຕອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ປົກຄອງງຽບຂອງຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ. ຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຫລອມໂລຫະໂພລີເມີ, ສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດເຂົ້າໄປໃນຈຸດໃດຫນຶ່ງ. ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງສົກກະປົກກ້ອງຈຸລະທັດກໍ່ມີອໍານາດທີ່ຈະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ອ່ອນເພຍ, ການຍ້ອມສີບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືການຢຸດເຊົາການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກການແຕກແຍກ. ພືດເສັ້ນໄຍທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບດັ່ງກ່າວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງກ້າວຫນ້າກາຍເປັນຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​.


ເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງແມ່ນຈໍາເປັນໃນໂພລີເອສເຕີການຜະລິດເສັ້ນໄຍ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ, ຮູບພາບການຜະລິດ polyester ເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້. ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ - ວັດຖຸດິບ, esterification, polymerization, spinning - ຕ້ອງຍຶດຫມັ້ນສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ອ່ອນແອດຽວ, ເຊັ່ນການປົນເປື້ອນໃນວັດຖຸດິບຫຼື gels ໃນ melt polymer, ສາມາດທໍາລາຍຂະບວນການທັງຫມົດ.

ການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນ:

ຄວາມສອດຄ່ອງ– ເສັ້ນໃຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນເອກະພາບ, ໂຄງສ້າງ, ແລະສີຍ້ອມ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື– ພັກຜ່ອນຫມຸນໜ້ອຍລົງ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ.

ປະສິດທິພາບ- ຍືດອາຍຸການກັ່ນຕອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ.

ກໍາໄລ- ການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດຫມາຍເຖິງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເອົາອະນຸພາກ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບoptimizing ການຜະລິດທັງຫມົດລະບົບນິເວດສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.


ຄວາມເຂົ້າໃຈໂພລີເອສເຕີການຜະລິດເສັ້ນໄຍ

ການຜະລິດເສັ້ນໃຍ polyester ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ:

1. ດິບການກະກຽມວັດສະດຸ:ອາຊິດ Terephthalic (TPA) ຫຼື dimethyl terephthalate (DMT) ແມ່ນລວມກັບເອທີລີນ glycol (EG).

2. Esterification/Transesterification:ປະຕິກິລິຍາເຄມີຜະລິດ ester ລະດັບປານກາງ.

3. Polycondensation:ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຍາວປະກອບເປັນ polyethylene terephthalate (PET).

4. Melt Spinning:Molten PET ແມ່ນ extruded ຜ່ານ spinnerets ເປັນ filaments.

5. ການແຕ້ມ & ໂຄງສ້າງ:ເສັ້ນໄຍຖືກຍືດຍາວແລະໂຄງສ້າງເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ, ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ—ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ຂີ້​ຝຸ່ນ, ເຈນ, ຫຼື​ສານ​ຕົກ​ຄ້າງ​ຂອງ​ຕົວ​ກະ​ຕຸ້ນ—ສາ​ມາດ​ທຳ​ລາຍ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, agglomerates ໃນ TiO₂ additives ສາມາດສະກັດ spinnerets, ຫຼື gels ໃນລະລາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນໄຍອ່ອນລົງ. ການກັ່ນກອງປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ຮັກສາສາຍການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍແລະຜົນຜະລິດເປັນທີ່ນິຍົມ.


ດິບການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ: ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍແມ່ນການກັ່ນຕອງວັດຖຸດິບເຊັ່ນ TPA, EG, catalysts (Sb₂O₃), ແລະ TiO₂ additives. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາເອົາຝຸ່ນລະອອງ ແລະການລວມຕົວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາ: ການກັ່ນຕອງໂພລີເມີທີ່ອຸດຕັນ, ອາຍຸການຫມຸນສັ້ນ, ແລະເສັ້ນໃຍອ່ອນກວ່າ.

ການກັ່ນຕອງໃນລະຫວ່າງການ Esterification

Esterification ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຄວາມບໍ່ສະອາດມັກຈະເກີດຂື້ນ. ເມື່ອ TiO₂ slurries ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆຜ່ານເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນ, gels ແລະສານປົນເປື້ອນແຂງສາມາດປາກົດຂຶ້ນ. ປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາ, ພວກມັນປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການລະລາຍ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງເສັ້ນໄຍ.

ການກັ່ນຕອງ Polymer Melt

ຫນຶ່ງໃນຈຸດເຈັບປວດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໂພລີເອດເຕີແມ່ນຊີວິດການກັ່ນຕອງຊຸດສັ້ນ. ການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມອຸດຕັນຢ່າງໄວວາ, ບັງຄັບໃຫ້ປິດເລື້ອຍໆ. ການປິດແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດສາຍ, ການປັບເສັ້ນໃຍ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໄປ.


ການກັ່ນຕອງກໍາແພງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່

ຜະລິດຕະພັນ

ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກ

ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກັ່ນຕອງສູງ, ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບນໍ້າທີ່ມີ viscosity ສູງ, ເນື້ອໃນແຂງ, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ.

ມາດຕະຖານ

ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກທີ່ມີຕົວກອງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງເອດສ໌ມີລັກສະນະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວ້າງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນສູງ, ຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພສູງ.

ໂມດູນ

ໂມດູນ stack ເຍື່ອຂອງ Great Wall ສາມາດບັນຈຸປະເພດຕ່າງໆຂອງ cardboard ພາຍໃນ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຕົວກອງເຍື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແຍກອອກຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ແລະຖືກອະນາໄມແລະປອດໄພກວ່າ.

ເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາ: ພວກເຮົາພັດທະນາການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດ impurity ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສື່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: ພວກເຮົານໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນແລະການອອກແບບການກັ່ນຕອງເລິກເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ການແກ້ໄຂລະບົບ: ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແລະການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງອອກແບບຂະບວນການການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບລູກຄ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ພວກເຮົາໄດ້ສະສົມປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍ polyester ສໍາລັບຂະບວນການພິເສດ.

ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນການກັ່ນຕອງ

ການຕອງ polyester ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ sieving ກົນຈັກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບສື່ປະດິດສ້າງ ແລະການອອກແບບວິສະວະກໍາເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຄະແນນຢ່າງແທ້ຈິງການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບໍ່ເຫມືອນກັບຕົວກອງ nominal.

ເລຂາຄະນິດ pore taperedຈັບ​ຂະ​ຫນາດ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ particle ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ອຸດ​ຕັນ​.

ສື່ເສັ້ນໄຍແບບສຸ່ມເສີມຂະຫຍາຍການຈັບຂອງ gel ແລະ melts ຄວາມບໍລິສຸດ.

ການອອກແບບທີ່ສະອາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຍືດອາຍຸການກັ່ນຕອງ.

ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະການທົດແທນ.

ກໍລະນີສຶກສາ ແລະຄວາມສໍາເລັດທົ່ວໂລກ

ໃນທົ່ວໂລກ, ຜູ້ຜະລິດໂພລີເອສເຕີໄດ້ປະສົບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ນິຍົມ.

ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ແຜ່ນ​ແພ​ລາຍ​ໃຫຍ່​ຂອງ​ເອ​ເຊຍ​ລາຍ​ງານ​ວ່າ:ຫຼຸດລົງ 30% ໃນການພັກຜ່ອນ spinຫຼັງຈາກການປະຕິບັດແຜ່ນກອງ Great Wall

ພືດ​ຊະ​ນິດ​ເອີ​ຣົບ​ໄດ້​ເຫັນ a50% ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການກັ່ນຕອງຊີວິດການນໍາໃຊ້ແຜ່ນກອງ Great Wall, ປະຫຍັດລ້ານຕໍ່ປີ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງ pleat ພັດລົມແບບດັ້ງເດີມ, ໂຊລູຊັ່ນທີ່ກ້າວຫນ້າໃຫ້ຊີວິດທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.


ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຜະລິດເສັ້ນໄຍ polyester ບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຢີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຊໍານານ. ຄູ່ຮ່ວມງານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມຮູ້ໃຫ້:

ປຶກສາຫາລືຂະບວນການເພື່ອ​ລະ​ບຸ​ຄໍ​ຂອດ​.

ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງເຫມາະກັບແຕ່ລະພືດ.

ການຊ່ວຍເຫຼືອ ແລະການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຄວາມຊໍານານທົ່ວໂລກຂອງແຜ່ນກອງ Great Wall ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງ - ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຄູ່​ຮ່ວມ​ມື​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ໃນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​.


ສະຫຼຸບ

ຄຸນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍ Polyester ຢູ່ໃນປັດໃຈສໍາຄັນຫນຶ່ງ:ການກັ່ນຕອງ. ຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ການລະລາຍໂພລີເມີ, ການຕອງປະສິດທິພາບຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນໄຍທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຜະລິດກ້ຽງ, ການພັກຜ່ອນຫມຸນຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ. ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂເຊັ່ນແຜ່ນກອງ Great Wall, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະສິດທິພາບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

ໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້, ການຕອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນດ້ານວິຊາການເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນຄວາມໄດ້ປຽບທາງຍຸດທະສາດ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນວ່າການຜະລິດເສັ້ນໄຍ polyester ຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ, ຍືນຍົງ, ແລະກຽມພ້ອມໃນອະນາຄົດ.


FAQs

ເປັນຫຍັງpolyesterການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍບໍ?

ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງສີຍ້ອມ.

ເຮັດແນວໃດ Great Wallການກັ່ນຕອງປັບປຸງຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ?

ພວກມັນຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ສະອາດ ແລະເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງກວ່າ.

ສາມາດກ້າວຫນ້າການກັ່ນຕອງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ?

ແມ່ນແລ້ວ—ໂດຍການຍືດອາຍຸການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ພວກມັນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Great Wallການກັ່ນຕອງເທກໂນໂລຍີຂອງແຜ່ນເປັນເອກະລັກ?

ການອອກແບບທີ່ມີສິດທິບັດ, ການສຶກສາກໍລະນີທົ່ວໂລກທີ່ພິສູດແລ້ວ, ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ບໍ່ກົງກັນໃນການກັ່ນຕອງ polyester.

WeChat

whatsapp