ການກັ່ນຕອງ Great Wall | ວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງສຳລັບລົດຊາດ ແລະ ກິ່ນຫອມ

ການຜະລິດລົດຊາດ ແລະ ກິ່ນຫອມແມ່ນອີງໃສ່ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂະບວນການກັ່ນຕອງແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສະເພາະ.

ການກັ່ນຕອງຫຍາບ: ການກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່

ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍພືດ, ຢາງ, ແລະ ເສດເຫຼືອຕ່າງໆ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການສະກັດ ຫຼື ການກັ່ນ. ການກັ່ນຕອງຫຍາບມັກຈະເຮັດດ້ວຍຕົວກອງຕາໜ່າງ ຫຼື ເຈ້ຍກອງຂະໜາດ 30–50 μm, ໂດຍກຳຈັດພຽງແຕ່ສິ່ງເຈືອປົນຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ກັ່ນຕອງສານສະກັດສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ການກັ່ນຕອງລະດັບກາງ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂຸ່ນ

ການກັ່ນຕອງລະດັບປານກາງຈະກຳຈັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂຸ່ນ ຫຼື ຄວາມຂຸ່ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ເຈ້ຍກອງຂະໜາດ 10–20 μm ຫຼື ຕົວກອງແບບແຜ່ນ ແລະ ກອບ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພາລະໃນຕົວກອງທີ່ລະອຽດກວ່າໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໆໄປ, ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງລຽບງ່າຍຂຶ້ນ.

ການກັ່ນຕອງລະອຽດ: ເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ

ການກັ່ນຕອງລະອຽດແມ່ນແນໃສ່ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ເຈ້ຍກອງຂະໜາດ 1–5 μm ຫຼື ຕົວກອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກສີ ແລະ ກິ່ນທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກິ່ນຫອມ ຫຼື ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວຊ່ວຍດູດຊຶມສານປະກອບທີ່ລະເຫີຍງ່າຍ, ຮັກສາຮູບແບບກິ່ນຫອມໄວ້.

ການກັ່ນຕອງລະດັບປອດເຊື້ອ: ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຈຸລິນຊີ

ການກັ່ນຕອງແບບປອດເຊື້ອ, ໂດຍໃຊ້ຕົວກອງທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ 0.2–0.45 μm, ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່. ມັນຈະກຳຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ເຊື້ອລາ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນລະດັບສົ່ງອອກ.

ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການກັ່ນຕອງ

ໃນລະຫວ່າງການກັ່ນຕອງ, ບັນຫາຫຼາຍຢ່າງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້:

• ຕົວລະລາຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:ຕົວກອງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຕົວລະລາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການປົນເປື້ອນ.

• ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ:ການຮັກສາຄວາມເປັນໝັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ຫຼື ສົ່ງອອກ.

ຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງ Great Wall

ບໍລິສັດ Great Wall Filtration ສະໜອງແຜ່ນກອງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຜູ້ຜະລິດລົດຊາດ ແລະ ກິ່ນຫອມ:

ສຳລັບນ້ຳໜຽວ:ວັດສະດຸເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຮັບປະກັນຜົນກະທົບໜ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ, ແລະ ສະເໜີການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ.

• ການດູດຊຶມສູງຕົວກອງ:ຕົວກອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ, ມີຮູຂຸມຂົນສູງ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ແຂງແຮງ, ເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຂັ້ນຕົ້ນ.

• ການເຄືອບກ່ອນ ແລະ ການຮອງຮັບຕົວກອງ:ຕົວກອງຮອງຮັບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງກ່ອນການເຄືອບ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

• ຄວາມບໍລິສຸດສູງເຊລລູໂລສ ຕົວກອງ:ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ ຫຼື ເປັນດ່າງ, ຮັກສາສີ ແລະ ກິ່ນຫອມຂອງນ້ຳທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວ.

• ຄວາມເລິກຕົວກອງແຜ່ນ:ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກັ່ນຕອງສູງ, ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ປະລິມານຂອງແຂງ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ.

ສະຫຼຸບ

ບໍລິສັດ Great Wall Filtration ສະເໜີແຜ່ນກອງປະສິດທິພາບສູງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບຄວາມທ້າທາຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດລົດຊາດ ແລະ ກິ່ນຫອມ. ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຕັ້ງແຕ່ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດສູງຈົນເຖິງຄວາມປອດໄພຂອງຈຸລິນຊີ.