ແນະນຳກ່ຽວກັບການກັ່ນຕອງພືດສາດ
ການກັ່ນຕອງຂອງພືດສາດແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫລອມສານສະກັດຈາກພືດດິບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະອາດ, ຊັດເຈນ, ແລະຫມັ້ນຄົງ. ມັນ ກຳ ຈັດທາດແຂງ, lipids, ແລະທາດປະສົມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ໂດຍບໍ່ມີການກອງທີ່ເຫມາະສົມ, ສານສະກັດຈາກສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຮູບລັກສະນະທີ່ມີເມກ, ແລະລົດຊາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຕາມປະເພນີ, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ອີງໃສ່ຜ້າຫຼືການກັ່ນຕອງເຈ້ຍງ່າຍດາຍ. ໃນມື້ນີ້, ລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນແຜ່ນກອງ, ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ lenticular, ແລະສື່ກາກບອນສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ມີຂະຫນາດແລະປະສິດທິພາບ.
ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປໃນການກັ່ນຕອງພືດສາດ
ການກັ່ນຕອງແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
1. ການກໍາຈັດວັດສະດຸພືດ– ຈັບເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນໃນພາຍຫຼັງ.
2. ໂປໂລຍສົດໃສ (ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ)- ກຳຈັດ lipids ແລະ colloids ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
3. ການປັບກິ່ນຫອມ ແລະລົດຊາດ (ການກັ່ນຕອງກາກບອນ)- ປັບປຸງລົດຊາດ, ສີ, ແລະກິ່ນຫອມ.
ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕໍ່ໄປ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1 - ການໂຍກຍ້າຍຂອງພືດ
ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເຫຼືອຈາກພືດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສະກັດເອົາ, ລໍາຕົ້ນແລະເສັ້ນໃຍຍັງຄົງຢູ່, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງນ້ໍາຕາບອດໄດ້ໄວ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 - ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ
ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຍາບ, ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ polishes ສານສະກັດຈາກ. ມັນຈັບ colloids, lipids, ແລະ impurities ລະອຽດທີ່ສະກັດຈາກຟັງ.
ຊັ້ນຮຽນທີ່ນິຍົມປະກອບມີ:
1. cellulose ຄວາມບໍລິສຸດສູງ
ມັນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມການກັ່ນຕອງແຮ່ທາດໃດໆ AIDS, ມີຄວາມບໍລິສຸດ cellulose ສູງທີ່ສຸດ, ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ precipitation ion ໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະສາມາດຮັກສາສີແລະກິ່ນຫອມຂອງຂອງແຫຼວການກັ່ນຕອງໄດ້.
2. ມາດຕະຖານ
ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກທີ່ມີຕົວກອງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງເອດສ໌ມີລັກສະນະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກວ້າງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນສູງ, ຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ຄວາມອົດທົນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພສູງ.
3. ປະສິດທິພາບສູງ
ແຜ່ນກອງນີ້ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບວຽກງານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກັ່ນຕອງສູງ, ຄວາມຫນືດຂອງແຫຼວສູງ, ແລະເນື້ອໃນແຂງສູງ, ແລະມັນມີປະສິດທິພາບການຕອງສູງ. ມັນມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມສາມາດສູງທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັກສາຈຸລິນຊີແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 - ການປັບກິ່ນຫອມແລະລົດຊາດ (ການກັ່ນຕອງກາກບອນ)
ເຖິງແມ່ນວ່າສານສະກັດຈາກທີ່ຊັດເຈນອາດມີລົດຊາດຫຼືກິ່ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ສື່ກາກບອນ adsorbs ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ປັບປຸງສີ, ກິ່ນຫອມ, ແລະລົດຊາດ.
ສອງການຕັ້ງຄ່າຕົ້ນຕໍ:
1. Activated Carbon Deep Filter sheet Carbflex-CBF Series
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແບບດັ້ງເດີມ (PAC), Carbflex™ ກໍາຈັດເມັດສີ, ກິ່ນ, ແລະ endotoxins ໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ ແລະຄວາມພະຍາຍາມທໍາຄວາມສະອາດ. ໂດຍການລວມເອົາຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານກັບວັດສະດຸເສັ້ນໄຍ, ບັນຫາການຫຼົ່ນລົງຂອງອະນຸພາກຄາບອນໄດ້ຖືກລົບລ້າງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດູດຊຶມມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ.
2. ໂມດູນ
ໂມດູນ stack ເຍື່ອຂອງ Great Wall ສາມາດບັນຈຸປະເພດຕ່າງໆຂອງ cardboard ພາຍໃນ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຕົວກອງເຍື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ແຍກອອກຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ແລະຖືກອະນາໄມແລະປອດໄພກວ່າ.
ບົດບາດຂອງ Great Wall Filtration ໃນການສະກັດເອົາພືດສາດ
1. ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມບໍລິສຸດ
ສານສະກັດຈາກພືດສາດມັກຈະມີຂອງແຂງດີ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ຢາງ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆທີ່ທໍາລາຍຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. Great Wall Filtration ສະເໜີເທັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອກຳຈັດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນສານສະກັດຈາກຜລຶກທີ່ຊັດເຈນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ.
2. ຮັກສາທາດປະສົມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການສະກັດເອົາພືດສາດແມ່ນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການການກັ່ນຕອງ. Great Wall Filtration ອອກແບບວິທີແກ້ໄຂທີ່ບັນລຸຄວາມຊັດເຈນສູງໂດຍບໍ່ມີການລອກເອົາສານປະກອບທາງຊີວະພາບທີ່ຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ສານສະກັດຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
3. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນຜະລິດ
ການກັ່ນຕອງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການຜະລິດ. Great Wall Filtration ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການໄຫຼ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອະເນກປະສົງ
ການແກ້ໄຂຂອງ Great Wall Filtration ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ສານອາຫານ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອາຫານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສານສະກັດຈາກສະໝຸນໄພ, ນ້ຳມັນທີ່ຈຳເປັນ, ຫຼື ເຄື່ອງດື່ມທີ່ໃຊ້ຈາກພືດ, ລະບົບການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ.
ອະນາຄົດຂອງການກັ່ນຕອງພືດສາດ
ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນພັດທະນາຢ່າງໄວວາ:
•ອັດຕະໂນມັດ:ຕົວກອງອັດສະລິຍະທີ່ມີເຊັນເຊີຕິດຕາມປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງ.
•ຄວາມຍືນຍົງ:ສື່ທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ແລະນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
•ລະບົບປະສົມ:ການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີຫຼາຍອັນເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ປັບປຸງ.
•ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ:ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປ້າຍທີ່ສະອາດ, ສານສະກັດຈາກແບບຍືນຍົງຊຸກຍູ້ການປະດິດສ້າງ.
ອະນາຄົດແມ່ນສະຫຼາດກວ່າ, ສີຂຽວກວ່າ, ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບ
ການກັ່ນຕອງຂອງພືດສາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ຽນສານສະກັດຈາກດິບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ—ການກັ່ນຕອງຖົງ, ການຂັດຄວາມເລິກ, ການຫລອມຄາບອນ—ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງສານສະກັດຈາກ.
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ສື່, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຮັບປະກັນບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແຕ່ຍັງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຂະຫຍາຍ. ດ້ວຍການປະດິດສ້າງໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມຍືນຍົງ, ອະນາຄົດຂອງການກັ່ນຕອງສັນຍາວ່າປະສິດທິພາບແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເສັ້ນທາງໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຈະແຈ້ງ: ເຄົາລົບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງ, ວາງແຜນການເຕີບໂຕ, ແລະລົງທຶນໃນລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
FAQs
1. ວິທີການສະກັດເອົາຜົນກະທົບຕໍ່ການກັ່ນຕອງບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ—ປະເພດສານລະລາຍ, ເວລາການສະກັດ, ແລະ DER ກຳນົດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍການຕອງ.
2. ເປັນຫຍັງການຕອງຄວາມເລິກຈຶ່ງຈໍາເປັນ?
ມັນຈັບ lipids ແລະ colloids, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຍືດອາຍຸການກັ່ນຕອງກາກບອນ.
3. ການຕອງກາກບອນຊ່ວຍແນວໃດ?
ມັນປັບລົດຊາດ, ກິ່ນຫອມ, ແລະສີໂດຍການດູດຊຶມທາດປະສົມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.